Cewki ze stali ocynkowanej są szeroko stosowane w sektorach m.in. takich jak budownictwo, przemysł motoryzacyjny, produkcja AGD czy produkcja stali walcowanej. Branża budowlana wykorzystuje cewki np. do produkcji elementów konstrukcyjnych o niskiej konstrukcji, cienkościennych konstrukcji z lekkiej stali, płyt warstwowych, okładzin rurociągów cieplnych i różnych izolacji cieplnych jak również systemów klimatyzacyjnych, okładzin drzwi wejściowych, wind czy profilów wzmacniających do okien PCV i drzwi z tworzyw sztucznych. W przemyśle motoryzacyjnym cewki używane są do produkcji zewnętrznych i wewnętrznych części karoserii oraz do naprawy zewnętrznych części karoserii transportu publicznego.
Z cewek produkuje się także skrzynki na sprzęt elektryczny i mechaniczny, urządzenia pomiarowe, wanny, miski czy wiadra.
Klasyfikacja cewki Hdg, asortyment i właściwości
Normy stosowane w różnych krajach w celu ustalenia wymagań dla cewek stalowych ocynkowanych określają gatunek stali i zakresy rozmiarów tych produktów. Cewki ze stali ocynkowanej są klasyfikowane na podstawie cech takich jak:
- Zastosowanie stali powlekanej
- Skład chemiczny materiału powłokowego
- Grubość/waga powłoki ochronnej
Cewki ze stali ocynkowanej zgodnie z europejską normą EN 10346 i podobnymi ukraińskimi normami DSTU EN 10346 można powlekać cynkiem, stopem cynkowo-żelaznym, stopem cynkowo-aluminiowym, stopem aluminiowo-cynkowym lub stopem aluminiowo-krzemowym. Powłoki mają następujące oznaczenia:
Cynkowa – Z
Cynkowo-żelazowa – ZF
Cynkowo-aluminiowa - ZA
Aluminiowo-cynkowa - AZ
Aluminiowo-silikonowa - AS
Cewki ze stali ocynkowanej produkowane zgodnie z normami EN 10346 i DSTU EN 10346 mogą być wykonane z następujących stali:
- Niskowęglowa do formowania na zimno
- Konstrukcyjna i szkieletowa
- O wysokiej granicy plastyczności do formowania na zimno
- Formowana na zimno stal wielofazowa
- Rodzaju jakości powierzchni
- Obróbki powierzchniowej:
- Wykończenia powierzchni
Cewki HDG zgodnie z normami USA
Z kolei standardem amerykańskim stosowanym przy produkcji cewek ocynkowanych ogniowo z powłoką metaliczną jest ASTM A653/A653M.
Produkty ocynkowane mogą być wytwarzane z następujących stali:
• Komercyjna (CS, typy А, В i С)
• Formowalna (FS, typy A i B)
• Głęboko ciągniona (DDS)
• Konstrukcyjna (SS)
• Wysokowytrzymała stal niskostopowa (HSLAS, typy A i B)
• Hartowana w roztworze (SHS)
• Hartowaną w piecu (BHS)
Cewki HDG zgodne ze standardami CIS
Kluczowe standardy określające specyfikację techniczną stali ocynkowanej produkowanej w WNP to GOST 14918 i GOST R 52246.
GOST 14918 stosuje się do walcowanych na zimno blach i cewek stalowych ocynkowanych ogniowo produkowanych przez ciągłe linie cynkowania i przeznaczonych do profilowania na zimno, powlekania kolorów, produkcji wyrobów formowanych, zastawy stołowej, tary i innych wyrobów metalowych. Zgodnie z tym dokumentem referencyjnym stal można sklasyfikować na podstawie:
• Zastosowania
• Możliwości zarysowania
• Gładkości powłoki cynkowej
• Wzoru Spangle
• Klasy grubości powłoki
Stal ocynkowana wyprodukowana zgodnie z GOST 14918 ma grubość 0,5–2,5 mm i szerokość 710–1 800 mm.
Z kolei GOST R 52246 produkuje cewki ze stali ocynkowanej z powłoką cynkową i żelazo-cynkową ze stali niskowęglowej, przeznaczone do produkcji towarów poprzez zginanie
i blokowanie połączeń, a także profilowane, formowane i spawane wyroby metalowe. Stal ocynkowana walcowana jest klasyfikowana na podstawie:
- Zastosowania
- Dokładność produkcji
- Stan krawędzi
- Ciężar powłoki cynkowej
- Wzór cynkowy spangle i wykończenie powierzchni
- Konserwacja powierzchni
Produkcja cewek stalowych ocynkowanych
Istnieją dwie szeroko stosowane metody nakładania powłoki cynkowej na cewki stalowe:
• Technologia cynkowania ogniowego (HDG) służy do tworzenia warstwy ochronnej poprzez zanurzenie taśmy stalowej w kąpieli stopionego cynku. Cewki stalowe cynkowane ogniowo można wytwarzać za pomocą ciągłych linii cynkowania z nieutleniającymi piecami do wyżarzania (metoda Sendzimira i jej odmiany) lub przez zastosowanie topnika na mokro lub na sucho (metoda Cooka-Nortemana i jego modyfikacje). Cewki stalowe walcowane na gorąco lub na zimno nie wyżarzone (całkowicie twarde) są stosowane jako surowiec do ciągłych linii cynkowania ogniowego z nieutleniającymi piecami do wyżarzania. Proces produkcji obejmuje elektrochemiczne czyszczenie, suszenie i wyżarzanie taśmy w celu uzyskania wymaganych właściwości mechanicznych, a następnie zanurzenie materiału w kąpieli stopionego cynku i kontrolowanie grubości cynku. Taśma jest następnie poddawana wymuszonemu chłodzeniu i wykończeniu (pasywacja, olejowanie, poziomowanie, suszenie i zwijanie cewki ocynkowanej). Technologia cynkowania ogniowego jest dość uniwersalna i jest szeroko stosowana w budownictwie, budowie maszyn i innych gałęziach przemysłu.
• Cynkowanie elektrolityczne jest procesem elektrochemicznym, w którym warstwa cynku jest nakładana w kąpieli elektrolitów kwasowych lub alkalicznych. Główną ideą tej technologii jest zastosowanie reakcji utleniania i redukcji, podczas których elektrony przemieszczają się przez łańcuch transportu elektronów, a jony cynku w elektrolicie przepływają z anody do katody. Ten rodzaj powłoki jest zwykle stosowany w przypadku cienkich materiałów; grubość powłoki wynosi zwykle 5-12 μm i dokładnie odpowiada kształtowi produktu. Brak pośrednich kruchych warstw sprawia, że elektrolityczna powłoka cynkowa jest bardziej plastyczna w porównaniu z powłoką nakładaną przez cynkowanie ogniowe. Główne obszary zastosowania takich produktów to między innymi motoryzacja, transport i budowa maszyn.
Kup cewki ze stali ocynkowanej od producenta
Metinvest oferuje cewki ze stali ocynkowanej o grubości 0,4-2,0 mm i szerokości do 1250 mm do zastosowań konstrukcyjnych i budowy maszyn. Produkty dostarczane są zgodnie z wymaganiami kluczowych norm międzynarodowych.
